電鍍(du)廠形成(cheng)的氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧等有(you)機廢(fei)(fei)氣(qi)較多，嚴重影(ying)響健康，嚴重污染空(kong)氣(qi)，形成(cheng)生態(tai)危機。因此(ci)，清理電鍍(du)廠酸霧后(hou)，必須盡快控制有(you)害有(you)機廢(fei)(fei)氣(qi)的污染物。

電鍍有機廢氣包括氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧等。還有許多粉塵廢氣和堿性廢氣，對空氣造成了巨大的污染。目前最常見的清洗方法是從根本過程的改進開始，另一方面，電鍍江蘇有機廢氣處理和排放系統(tong)的組裝應結合各種因素進行整體清洗。

根據(ju)《電鍍污染物排放標準》(gb21900-2008)，電鍍相關工序設施需要安(an)裝(zhuang)當地集氣系統(tong)，并進行聚集凈(jing)化處理，將排氣管(guan)內(nei)的空氣統(tong)一排放到大氣中。

只有部分酸霧可以從根本上去除，通過安裝電鍍江蘇廢氣處理設備進行(xing)高效處(chu)理，可(ke)以(yi)防止(zhi)處(chu)罰。

酸霧凈(jing)化設備(bei)有兩種：

1.酸霧江蘇凈化塔主要采用堿(jian)霧(wu)處理(li)酸霧(wu)，然后通過(guo)煙囪排(pai)放。該技(ji)術應(ying)用廣泛，但(dan)隨著環保(bao)標準(zhun)的提高(gao)，濃度高(gao)的不能達標。但(dan)項目成本低(di)，維護成本高(gao)。

2.濕(shi)式靜電除(chu)霧器可(ke)通過(guo)電磁場有效處理濃硫(liu)酸、硝酸等酸霧。最(zui)終結果表明沒有可(ke)見的酸霧。設施處置效率(lv)高，但一次(ci)性投資成本高。