催化燃燒廢氣處理有機廢氣催化燃燒處理方案、RCO催化燃燒工藝技術方案、催化燃燒方法是一種高效的清潔燃燒技術，主要利用催化劑在較低的溫度條件下充分燃燒有機廢氣。與其他處理技術相比，催化燃燒具有能耗低、處理效率高、無二次污染等顯著優勢，成為目前前景廣闊的揮發性湖南有機廢氣處理方法之一。高效催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)燒催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)(ji)是催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)燒技術的關鍵核心載體作為骨架基質的催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)(ji)被稱(cheng)為常規結構催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)(ji)，也(ye)被稱(cheng)為整體催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)(ji)。由(you)于其特殊的孔道結構，這種(zhong)催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)(ji)改善了(le)(le)催(cui)(cui)化(hua)反應(ying)床上的物(wu)質傳遞，提高了(le)(le)催(cui)(cui)化(hua)效率，降(jiang)低(di)了(le)(le)壓(ya)力，降(jiang)低(di)了(le)(le)運行(xing)成本，在石油(you)化(hua)工(gong)、精細化(hua)工(gong)等多相催(cui)(cui)化(hua)反應(ying)中應(ying)用越(yue)來(lai)越(yue)廣泛。

RCO有機(ji)廢(fei)氣(qi)催(cui)化燃燒(shao)(shao)(shao)技術(shu)廣泛(fan)應(ying)用于日本、美國和(he)(he)西歐的(de)揮發(fa)性有機(ji)物(wu)處理，工(gong)藝設備非(fei)常成熟，相關技術(shu)標(biao)準和(he)(he)使用規范(fan)非(fei)常完善，一(yi)些大公司有自己(ji)的(de)企業標(biao)準、工(gong)藝設計、催(cui)化劑性能要求、反(fan)應(ying)器制(zhi)造和(he)(he)工(gong)程(cheng)控(kong)制(zhi)措施(shi)有詳細規定。不(bu)同的(de)燃燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)組合形成了四種基(ji)本的(de)燃燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)方法(fa)：催(cui)化燃燒(shao)(shao)(shao)（熱(re)交(jiao)換）、直接燃燒(shao)(shao)(shao)（熱(re)交(jiao)換）、回熱(re)催(cui)化燃燒(shao)(shao)(shao)(RCO)、回熱(re)燃燒(shao)(shao)(shao)(RTO)。在此基(ji)礎上，還形成了轉(zhuan)輪富集燃燒(shao)(shao)(shao)、陶瓷(ci)過濾器等方式。RCO有機(ji)廢(fei)氣(qi)催(cui)化燃燒(shao)(shao)(shao)技術(shu)是指在催(cui)化劑的(de)作用下，有機(ji)廢(fei)氣(qi)中的(de)碳氫(qing)化合物(wu)在低溫條件下迅速氧(yang)化成水(shui)和(he)(he)二氧(yang)化碳，以(yi)達到徹(che)底處理的(de)目的(de)。

一、RCO有機(ji)廢氣催化(hua)燃燒工藝原理：

催化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)是(shi)一(yi)種典(dian)型的氣(qi)體固(gu)相催化(hua)(hua)反應(ying)(ying)，其本質(zhi)是(shi)活性氧參與的深度氧化(hua)(hua)作用。在催化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)過程中，催化(hua)(hua)劑(ji)的作用是(shi)降(jiang)低(di)(di)活化(hua)(hua)能量(liang)，催化(hua)(hua)劑(ji)表面(mian)具有(you)吸附作用，使反應(ying)(ying)物分子在表面(mian)富集(ji)，提高(gao)反應(ying)(ying)速率，加(jia)速反應(ying)(ying)；催化(hua)(hua)劑(ji)可(ke)使有(you)機廢氣(qi)在低(di)(di)燃燒(shao)溫(wen)度下(xia)燃燒(shao)，氧化(hua)(hua)分解為二氧化(hua)(hua)碳和H2O，釋放大量(liang)熱能，從而去除(chu)廢氣(qi)中的有(you)害(hai)物質(zhi)。

在催(cui)化(hua)凈(jing)化(hua)廢氣(qi)的(de)(de)過程(cheng)中，廢氣(qi)通過風(feng)機進入換熱器(qi)，將廢氣(qi)加熱到催(cui)化(hua)燃燒所需的(de)(de)初始溫度。

預熱(re)廢氣(qi)通過催(cui)化劑層燃燒(shao)(shao)(shao)。由于(yu)催(cui)化劑的(de)作用，催(cui)化燃燒(shao)(shao)(shao)法廢氣(qi)燃燒(shao)(shao)(shao)的(de)起始溫(wen)度(du)約為250~300攝(she)氏度(du)，遠低(di)于(yu)直接燃燒(shao)(shao)(shao)法燃燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)650~800攝(she)氏度(du)。高(gao)溫(wen)氣(qi)體(ti)再次進入熱(re)交換器，通過熱(re)交換冷(leng)卻，最后(hou)通過風扇以較低(di)的(de)溫(wen)度(du)排放到(dao)大氣(qi)中。

1、活性炭吸(xi)附床。

吸附有機廢氣(qi)是利用活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭多微孔吸附特性(xing)(xing)(xing)最有效的工業處理方法。活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭吸附床采用新型活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭，比表面(mian)積和孔隙率大，吸附能力強，機械強度好(hao)(hao)，化(hua)學(xue)穩定性(xing)(xing)(xing)和熱(re)穩定性(xing)(xing)(xing)好(hao)(hao)，凈化(hua)效率高達95%。有機廢氣(qi)通過吸附床與活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭接觸，將廢氣(qi)中的有機污染物吸附在活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭表面(mian)，從而與氣(qi)流分離(li)，達到凈化(hua)效果。活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭吸附床排(pai)出的氣(qi)流已(yi)達到排(pai)放標準，空氣(qi)可(ke)直接排(pai)出。

2、催化燃燒床。

在將有機(ji)廢氣引入催(cui)化(hua)燃燒(shao)裝置(zhi)之前，首(shou)先通(tong)過預(yu)(yu)熱(re)器(qi)對廢氣進行(xing)預(yu)(yu)熱(re)，然后(hou)(hou)通(tong)過催(cui)化(hua)燃燒(shao)床(chuang)中的電(dian)加(jia)熱(re)器(qi)對廢氣進行(xing)加(jia)熱(re)，將廢氣溫度提(ti)高(gao)到2800c左右(you)。在催(cui)化(hua)劑(ji)的作用下(xia)，熱(re)反應產生(sheng)無害的H2O和(he)CO2。此時，高(gao)濃度有機(ji)廢氣通(tong)過自身平衡處理，無需電(dian)加(jia)熱(re)。燃燒(shao)后(hou)(hou)釋(shi)放大(da)量(liang)熱(re)量(liang)，熱(re)交換器(qi)可用于回(hui)收高(gao)溫廢氣，以降低預(yu)(yu)熱(re)能耗。上述過程可通(tong)過PLC系統控制柜自動(dong)操作。

熱空氣脫附(fu)(fu)-催化燃燒后，飽和(he)活性炭(tan)吸附(fu)(fu)其上的有(you)機廢(fei)氣產生(sheng)CO2和(he)H2O，飽和(he)活性炭(tan)重(zhong)新獲得(de)吸附(fu)(fu)能力，回收利用。

該方案采用雙吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)工藝(yi)，即系(xi)統配有兩個吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)，一(yi)個吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)，一(yi)個脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)或備(bei)用。噴漆(qi)時，吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)A打開(kai)(kai)運(yun)行(吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)B脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)或備(bei)用)。當吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)A達到飽(bao)和時，手動切換(huan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)程序:吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)A停止進(jin)氣，進(jin)入脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)程序，同時吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)B打開(kai)(kai)進(jin)氣，進(jin)入吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)程序。

在脫(tuo)附催化燃燒(shao)系統的運行下，吸(xi)附箱A中的活性炭(tan)從活性炭(tan)中分(fen)離(li)出來，被催化燃燒(shao)床燃燒(shao)分(fen)解，最(zui)終使活性炭(tan)再生，重新(xin)獲得吸(xi)附能力。

1.廢氣在進入(ru)活(huo)性(xing)炭吸附設備(bei)前，必須(xu)采取預(yu)處(chu)(chu)理(li)措施(shi)(shi)，特別(bie)是廢氣中(zhong)含有水顆(ke)粒(li)、粉(fen)塵顆(ke)粒(li)、油顆(ke)粒(li)和油漆的行業。因為這些顆(ke)粒(li)在進入(ru)活(huo)性(xing)炭吸附床后會堵塞活(huo)性(xing)炭，使活(huo)性(xing)炭失去處(chu)(chu)理(li)效果。預(yu)處(chu)(chu)理(li)措施(shi)(shi)根(gen)據(ju)不(bu)同的行業和不(bu)同的廢氣性(xing)質選擇不(bu)同的預(yu)處(chu)(chu)理(li)措施(shi)(shi)。有關詳細信息，請聯系我(wo)們以獲得技術支持。

2.主要用于低濃度廢氣300mg/m3。活性炭主要是一種濃縮裝置。長期吸附低濃度大風量廢氣后，吸附飽和后需要對活性炭進行脫附。脫附的風量很小，通常是幾千。脫附廢氣濃度高，風量小的有機廢氣進入湖南催化燃燒設備。

3.活性(xing)炭是一種非極性(xing)吸附(fu)劑，可以(yi)吸附(fu)非極性(xing)分子和一些極性(xing)分子。這應(ying)該(gai)根據廢(fei)氣(qi)的(de)具(ju)體成分來判斷(duan)。

催化燃(ran)燒設備(bei)裝(zhuang)置主要(yao)由(you)四個系統模塊組成：

1、噴淋(lin)塔、脫水(shui)器、干式過濾脫水(shui)器、干式過濾箱。

2、吸(xi)附模塊：活性(xing)(xing)炭(tan)吸(xi)附箱、活性(xing)(xing)炭(tan)、進出風(feng)管(guan)、主引風(feng)機。

3、脫(tuo)附+催化燃燒(shao)(shao)模塊：電(dian)加熱(re)模塊、高校板(ban)式換熱(re)器、催化燃燒(shao)(shao)模塊、催化劑、碳箱(xiang)控制(zhi)閥組(zu)、脫(tuo)附循環風機、補冷風機。

4、風(feng)機(ji)變頻器(qi)、PLC控制(zhi)單元(yuan)、測溫(wen)和信號反(fan)饋單元(yuan)。

5、安全(quan)防護模塊(kuai)：催化床防爆閥、吸附(fu)箱(xiang)防爆閥、集成安全(quan)控(kong)制系(xi)統。

活(huo)性炭吸附箱：

活性炭吸(xi)附箱和(he)活性炭是整個(ge)吸(xi)附模塊嘴的(de)(de)兩個(ge)重(zhong)要組成部分，我公司設(she)計的(de)(de)活性炭吸(xi)附箱增加(jia)了一種新的(de)(de)均風裝置，采用(yong)激(ji)光高精度(du)切割，利用(yong)圓孔擴散(san)原(yuan)理，強制(zhi)氣(qi)流(liu)進入活性炭吸(xi)附箱，可有效廢氣(qi)進入活性炭箱均勻分布，提高吸(xi)收(shou)效率，防止局部風速(su)過高，排放問題。我公司采用(yong)定(ding)制(zhi)的(de)(de)高強度(du)鍍(du)鋅(xin)鋼板，結構(gou)強度(du)高，使用(yong)壽命長，易于更(geng)換和(he)拆(chai)卸。

脫(tuo)附+催(cui)化燃燒模塊(kuai)：

催化燃燒(shao)(shao)原理(li)：氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)(tong)過(guo)阻火器(qi)、進(jin)氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)、熱(re)(re)(re)(re)交換器(qi)、電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)（預(yu)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)）加(jia)熱(re)(re)(re)(re)，使(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)升至(zhi)催化燃燒(shao)(shao)所需溫(wen)度(du)，在(zai)催化床催化劑的(de)作用(yong)下分解成(cheng)水和(he)二氧(yang)化碳，同時(shi)釋放大量(liang)(liang)熱(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)，進(jin)一步提高氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)，高溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)(tong)過(guo)熱(re)(re)(re)(re)交換器(qi)回(hui)收部分熱(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)，通(tong)(tong)過(guo)風扇排(pai)出。此外，通(tong)(tong)過(guo)控制風扇的(de)流量(liang)(liang)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)中有機(ji)物(wu)的(de)濃(nong)度(du)可以控制在(zai)適當的(de)范圍內，熱(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)的(de)濃(nong)度(du)可以保持系統(tong)運(yun)行(xing)所需的(de)熱(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)。此時(shi)，催化床中的(de)燃燒(shao)(shao)器(qi)可以停止(zhi)，系統(tong)使(shi)用(yong)有機(ji)物(wu)燃燒(shao)(shao)來維持運(yun)行(xing)，節省運(yun)行(xing)成(cheng)本。

催(cui)化(hua)劑(ji):催(cui)化(hua)燃燒催(cui)化(hua)劑(ji)是(shi)一(yi)(yi)種貴金(jin)屬(shu)(shu)催(cui)化(hua)劑(ji)，主(zhu)要由鉑(bo)和(he)鈀制(zhi)成(cheng)(cheng)。貴金(jin)屬(shu)(shu)作為(wei)(wei)活性(xing)成(cheng)(cheng)分的(de)催(cui)化(hua)劑(ji)分為(wei)(wei)全金(jin)屬(shu)(shu)催(cui)化(hua)劑(ji)和(he)氧(yang)化(hua)鋁作為(wei)(wei)載體(ti)的(de)催(cui)化(hua)劑(ji)。全金(jin)屬(shu)(shu)催(cui)化(hua)劑(ji)是(shi)以(yi)鎳(nie)(nie)或(huo)鎳(nie)(nie)鉻合金(jin)為(wei)(wei)載體(ti)，將(jiang)載體(ti)制(zhi)成(cheng)(cheng)帶(dai)、片(pian)、丸、絲等(deng)形狀(zhuang)，通過化(hua)學鍍或(huo)電鍍將(jiang)鉑(bo)、鈀等(deng)貴金(jin)屬(shu)(shu)沉(chen)積(ji)在其上，然后(hou)制(zhi)成(cheng)(cheng)便于裝卸(xie)的(de)催(cui)化(hua)劑(ji)構件(jian)。貴金(jin)屬(shu)(shu)催(cui)化(hua)劑(ji)以(yi)氧(yang)化(hua)鋁為(wei)(wei)載體(ti)，一(yi)(yi)般以(yi)陶瓷結(jie)構為(wei)(wei)支(zhi)撐，在陶瓷結(jie)構上涂一(yi)(yi)層(ceng)緊密(mi)的(de)α-氧(yang)化(hua)鋁薄層(ceng)，而活性(xing)成(cheng)(cheng)分鉑(bo)和(he)鈀在多孔氧(yang)化(hua)鋁薄層(ceng)中以(yi)微晶狀(zhuang)態沉(chen)積(ji)或(huo)分散(san)。

催化燃燒設備有機廢氣(qi)處理(li)操作方便：設備工作時，實現自動控制(zhi)。

低能(neng)耗：設備啟動只需30-60分鐘即可(ke)升溫(wen)至(zhi)起(qi)燃溫(wen)度(當有機廢氣濃度較高時)，能(neng)耗僅為風機功(gong)率。

安全可靠：配備防(fang)火系統、防(fang)爆減壓(ya)系統、chao溫(wen)度報警系統和仙進自動控制系統。

阻力(li)小，凈化效(xiao)率高：采用當(dang)今仙進的(de)貴金屬鈀(ba)、鉑浸(jin)漬(zi)蜂(feng)窩(wo)狀陶瓷載體催(cui)化劑(ji)，比表面積大。

余(yu)熱可回(hui)用：余(yu)熱可回(hui)到(dao)干燥通道(dao)(dao)，降低原有干燥通道(dao)(dao)的(de)消耗功率；也可以做其(qi)他方面(mian)的(de)熱源。

占地面積(ji)小：同行(xing)業同類產品的70%-80%，且設備(bei)基(ji)礎無特殊(shu)要(yao)求(qiu)。

使用壽(shou)命長：催化劑一(yi)般更換4年，載體可以(yi)更換。

電氣(qi)控(kong)制柜。

采用國(guo)產優(you)質控(kong)制(zhi)柜。

• 控(kong)制(zhi)箱/柜底(di)部進出(chu)線(xian)優先，控(kong)制(zhi)柜底(di)座(zuo)。

• 鍍鋅鋼管(guan)(guan)用于穿線管(guan)(guan)，控(kong)制(zhi)柜、線管(guan)(guan)橋架、設備(bei)外(wai)殼接地(di)。

• 220V/10A三孔維修插座預留在控制(zhi)柜內。

風機控制。

• 廢氣(qi)主引風機采(cai)用變頻器(qi)控制(zhi)，根(gen)據需要(yao)任意(yi)調節風量。

• 采用(yong)變頻器控制，與溫(wen)度(du)chao溫(wen)度(du)報警(jing)連鎖(suo)。

• 加熱功率控制。

• 電加熱器功率(lv)高節能由智能電壓調節器控制組控制。

主動預防措施：

(1)在(zai)進氣(qi)(qi)端設置稀釋(shi)閥，在(zai)廢氣(qi)(qi)濃度(du)過高時(shi)，當(dang)CO溫度(du)突然升(sheng)高時(shi)，可自(zi)動打開(kai)冷空氣(qi)(qi)稀釋(shi)和冷卻。

(2)設計前(qian)的技術研究和項目設計。

在設計(ji)控制(zhi)系(xi)統(tong)之前，我公司將安排技術人員與(yu)(yu)貴公司結(jie)合(he)，充分(fen)(fen)了解貴公司的生(sheng)產經(jing)營情況，多(duo)次測量(liang)(liang)不同時間(jian)段的VOC含量(liang)(liang)，區(qu)分(fen)(fen)可能導(dao)致VOC含量(liang)(liang)增加(jia)的生(sheng)產經(jing)營情況和時間(jian)段，然后與(yu)(yu)貴公司進行總結(jie)和溝通(tong)確認，相(xiang)應的控制(zhi)策略可在CO控制(zhi)系(xi)統(tong)程(cheng)序中設計(ji)，如在生(sheng)產過程(cheng)或(huo)時間(jian)段暫時清空(kong)VOC，VOC含量(liang)(liang)突然增加(jia)，避免(mian)高濃度VOC進入CO。

被動響應：

進入CO后VOC含量變高時(shi)，可采取以下措施來解決：

(1)多(duo)點檢(jian)測(ce)氧化室溫(wen)(wen)度(du)(du)，當溫(wen)(wen)度(du)(du)chao超(chao)過設定值(zhi)時，打(da)開chao溫(wen)(wen)度(du)(du)閥進行釋放，并連鎖停機；(泄漏閥)

(2)管道(dao)設置阻火器(qi)和防爆(bao)口(kou)，確保企(qi)業生(sheng)產設備安全;(防爆(bao)膜片(pian))

(3)CO安裝泄爆口，確保氧(yang)化設(she)備本身(shen)的安全。