印(yin)(yin)刷(shua)公司生產(chan)線包裝(zhuang)印(yin)(yin)刷(shua)生產(chan)線，油墨(mo)印(yin)(yin)刷(shua)蒸發(fa)有機(ji)廢(fei)氣有機(ji)廢(fei)氣排放，主(zhu)要(yao)成分為揮發(fa)性有機(ji)化合物，為確(que)保生產(chan)車間工人施(shi)工環(huan)(huan)境(jing)和(he)空氣排放符合相關(guan)法(fa)(fa)律法(fa)(fa)規和(he)自然(ran)環(huan)(huan)境(jing)不(bu)會受到環(huan)(huan)境(jing)污染，生產(chan)線印(yin)(yin)刷(shua)廢(fei)氣解決后排放。以下是小邊帶您看看2萬CMH印(yin)(yin)刷(shua)廢(fei)氣解決方案的選擇。

選擇凈化處理工藝的依據

1. 處理廢氣的尺寸。

2. 廢塑料煉油(you)利用其價值。

3. 凈(jing)化處(chu)理(li)水平的規(gui)定。

4. 項目投資(zi)和運(yun)營的合理性。

5. 操作(zuo)系統的安全穩(wen)定性。

6. 系統配置占(zhan)地總(zong)面積(ji)。

污染物的特征。

1. 有機廢氣量相(xiang)對較小。

2. 濃度值較高，但不(bu)穩定。

3. 間歇性工作。

4. 凈化處理規定率很高(gao)。

5. 有(you)機廢氣沒有(you)回收利用的價值(zhi)。

6. 有機廢(fei)氣的成(cheng)分為(wei)丁酮，難溶于水。

工藝處理的選擇。

有(you)機廢(fei)氣的(de)(de)(de)改造(zao)可(ke)以通過消(xiao)化(hua)吸(xi)收、吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)、冷(leng)凝、催(cui)化(hua)燃燒(shao)裝置或(huo)上(shang)述(shu)方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)組(zu)成，如吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)提(ti)取-暖(nuan)空(kong)氣分(fen)(fen)析(xi)(xi)-催(cui)化(hua)燃燒(shao)裝置、吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)提(ti)取-蒸(zheng)汽分(fen)(fen)析(xi)(xi)-冷(leng)凝回收。根據本(ben)工(gong)程有(you)機廢(fei)氣量大、濃(nong)度值(zhi)低、不穩(wen)(wen)定、排放間歇(xie)性(xing)、溶水性(xing)等優(you)點，沒有(you)回收利(li)用(yong)的(de)(de)(de)價值(zhi)。比如選擇吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)分(fen)(fen)析(xi)(xi)點燃的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，由(you)于(yu)濃(nong)度值(zhi)不穩(wen)(wen)定，有(you)時很(hen)可(ke)能無法(fa)保(bao)持燃燒(shao)濃(nong)度值(zhi)，必(bi)須燃燒(shao)，容(rong)易產生二次(ci)污染，系統軟件難以管理。所有(you)設(she)(she)備必(bi)須防爆設(she)(she)計，設(she)(she)備和實際操作成本(ben)非(fei)常(chang)高(gao)。吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)-蒸(zheng)汽分(fen)(fen)析(xi)(xi)-冷(leng)凝組(zu)成方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)應用(yong)，雖然可(ke)以解(jie)決上(shang)述(shu)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)劑消(xiao)耗和難燃燒(shao)的(de)(de)(de)問題，但蒸(zheng)汽冷(leng)凝系統軟件復雜，熱量消(xiao)耗大，投(tou)資(zi)大，有(you)機廢(fei)氣沒有(you)回收利(li)用(yong)的(de)(de)(de)價值(zhi)。采用(yong)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)法(fa)解(jie)決，凈化(hua)處理效率高(gao)，初始設(she)(she)置成本(ben)低，吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)劑再(zai)造(zao)可(ke)受托(tuo)加工(gong)后再(zai)利(li)用(yong)，不導致二次(ci)污染。

綜合上(shang)述分(fen)析，本印刷廢氣(qi)解(jie)決方(fang)案(an)選用活性炭吸附(fu)解(jie)決方(fang)案(an)。

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