刨(bao)花板(ban)生產線(xian)的粉(fen)塵(chen)(chen)收集(ji)處(chu)理(li)解決方案應(ying)通過(guo)鋸末、木(mu)材選擇、切片、木(mu)材切割(ge)(ge)干燥、干木(mu)切割(ge)(ge)、過(guo)度(du)切割(ge)(ge)和(he)破碎、木(mu)材切割(ge)(ge)測量驗證和(he)膠水調整、鋪設、板(ban)材預應(ying)力張拉和(he)壓(ya)邊、廢板(ban)、壓(ya)合(he)工藝、羊毛(mao)板(ban)鋸邊、砂光(guang)(guang)去除和(he)砂光(guang)(guang)粉(fen)二(er)次運輸、整線(xian)粉(fen)塵(chen)(chen)收集(ji)等工藝流程，如何處(chu)理(li)造(zao)成的大量灰(hui)塵(chen)(chen)？

根據生產線的除塵設備將分散，這是一套粉(fen)(fen)塵收(shou)集系(xi)統軟件，可配(pei)備粉(fen)(fen)塵收(shou)集，粉(fen)(fen)塵收(shou)集到鍋爐房。

在(zai)(zai)這(zhe)個過(guo)程(cheng)中，無論是(shi)安裝全自動管(guan)道(dao)切割機(ji)的(de)吹掃系統(tong)軟(ruan)件(jian)，還是(shi)板(ban)坯進壓(ya)(ya)機(ji)后的(de)墊塊返(fan)回，羊(yang)毛板(ban)從壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)到卸(xie)載全自動管(guan)道(dao)切割機(ji)的(de)整(zheng)個過(guo)程(cheng)，板(ban)坯壓(ya)(ya)合的(de)快速(su)閉合充電環節和減(jian)壓(ya)(ya)排氣(qi)管(guan)的(de)整(zheng)個過(guo)程(cheng)中也出現了施工(gong)現場揚塵(chen)和掉料的(de)情況。這(zhe)里(li)的(de)室(shi)內空間(jian)非(fei)常大且開放，這(zhe)是(shi)一個粉(fen)塵(chen)解(jie)決的(de)問(wen)題。建(jian)議在(zai)(zai)設置壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的(de)同時，在(zai)(zai)這(zhe)里(li)設置一部分除(chu)塵(chen)口，按照(zhao)1的(de)步驟配備(bei)除(chu)塵(chen)設備(bei)，收集解(jie)決粉(fen)塵(chen)問(wen)題。系統(tong)軟(ruan)件(jian)排出的(de)灰(hui)塵(chen)可以通過(guo)加熱爐來解(jie)決。

砂光(guang)是表面(mian)壓合(he)(he)時表面(mian)預(yu)干(gan)固(gu)層的全過程，能使膠合(he)(he)板表面(mian)光(guang)滑，減(jian)小(xiao)厚度(du)尺寸公差，有(you)利于表面(mian)裝飾設計。

根(gen)據(ju)生產線加(jia)工工藝的合理布局，當砂光階段與加(jia)熱爐相距(ju)較遠時，可按圖4步驟配(pei)(pei)備砂光粉二次(ci)運輸系(xi)統軟件，也可配(pei)(pei)備高(gao)壓離(li)心風(feng)機送(song)風(feng)系(xi)統進行砂光粉二次(ci)運輸。

單脈沖布袋除塵器的原理。

從料倉上端進(jin)氣(qi)(qi)口進(jin)入(ru)(ru)煙塵(chen)(chen)蒸汽(qi)體(ti)后，在擋風板的作用(yong)下，氣(qi)(qi)旋向上流動，流動性降(jiang)低。由于慣性作用(yong)，一些大顆(ke)粒粉(fen)塵(chen)(chen)被提取并落入(ru)(ru)灰斗中(zhong)。煙塵(chen)(chen)蒸汽(qi)進(jin)入(ru)(ru)中(zhong)殼體(ti)除塵(chen)(chen)袋(dai)，粉(fen)塵(chen)(chen)被堵塞到除塵(chen)(chen)袋(dai)外表(biao)面。清洗(xi)后的蒸汽(qi)通過(guo)除塵(chen)(chen)袋(dai)口進(jin)入(ru)(ru)上體(ti)箱，通風口排(pai)出。

隨著除(chu)塵(chen)袋表面(mian)粉(fen)塵(chen)的不斷(duan)增加，除(chu)塵(chen)設備進出口的貿(mao)易壓差也隨之(zhi)增加。當除(chu)塵(chen)設備的摩(mo)擦(ca)阻(zu)力達到(dao)預設值時(shi)，自動控制(zhi)系統發出除(chu)塵(chen)命令，除(chu)塵(chen)系統軟件開始工作(zuo)。

個繼(ji)電器收到數(shu)據信(xin)號(hao)后立(li)即打(da)(da)開，使小(xiao)膜(mo)片制動(dong)氣室(shi)空(kong)氣壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)排(pai)放(fang)，由于(yu)小(xiao)膜(mo)片兩側支撐變(bian)化，使小(xiao)膜(mo)片關(guan)閉排(pai)氣管安全通(tong)道(dao)打(da)(da)開，大膜(mo)片制動(dong)氣室(shi)空(kong)氣壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)安全通(tong)道(dao)排(pai)放(fang)，使大膜(mo)片兩側支撐變(bian)化，使大膜(mo)片姿態，打(da)(da)開關(guan)閉輸出，空(kong)氣壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)通(tong)過輸出管和(he)噴(pen)霧鍋爐噴(pen)霧袋(dai)，保持除灰。當操作數(shu)據信(xin)號(hao)終(zhong)止(zhi)時，繼(ji)電器關(guan)閉，小(xiao)膜(mo)片、大膜(mo)片、校準、煤氣爐終(zhong)止(zhi)。抖動(dong)的(de)灰塵落入倉庫，通(tong)過灰閥(fa)排(pai)出設備。