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廢氣催化燃燒處理

催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)廢氣(qi)處理(li)有機(ji)廢氣(qi)催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)處理(li)方(fang)案、RCO催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)工藝(yi)技(ji)術方(fang)案、催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)方(fang)法是一種高(gao)效的清潔燃(ran)燒(shao)技(ji)術,主要利用催(cui)化(hua)劑在(zai)較低的溫度條件下充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)有機(ji)廢氣(qi)。與其他處理(li)技(ji)術相比,催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)具有能(neng)耗低、處理(li)效率高(gao)、無二次污染(ran)等(deng)顯著優勢

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催化燃燒廢氣處理有機廢氣催化燃燒處理方案、RCO催化燃燒工藝技術方案、催化燃燒方法是一種高效的清潔燃燒技術,主要利用催化劑在較低的溫度條件下充分燃燒有機廢氣。與其他處理技術相比,催化燃燒具有能耗低、處理效率高、無二次污染等顯著優勢,成為目前前景廣闊的揮發性有機廢氣處理方(fang)法之(zhi)一。高(gao)(gao)效(xiao)催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃燒催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑是催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃燒技術的(de)關(guan)鍵(jian)核心載(zai)體作為(wei)骨(gu)架基質的(de)催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑被稱為(wei)常規結(jie)構(gou)(gou)催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑,也被稱為(wei)整體催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑。由于其特殊的(de)孔道結(jie)構(gou)(gou),這種催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑改善了(le)催(cui)(cui)(cui)化(hua)反(fan)應床上的(de)物(wu)質傳遞,提高(gao)(gao)了(le)催(cui)(cui)(cui)化(hua)效(xiao)率,降低(di)了(le)壓力(li),降低(di)了(le)運行成本,在(zai)石油(you)化(hua)工(gong)(gong)、精細(xi)化(hua)工(gong)(gong)等(deng)多相催(cui)(cui)(cui)化(hua)反(fan)應中應用(yong)越來越廣泛。

RCO有(you)(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒技術廣(guang)泛應用于日(ri)本(ben)、美(mei)國和西歐的揮發(fa)性有(you)(you)機(ji)物處理(li),工(gong)藝設(she)備(bei)非(fei)常成(cheng)熟,相(xiang)關技術標準和使用規范(fan)非(fei)常完善,一(yi)些大公(gong)司有(you)(you)自己的企業標準、工(gong)藝設(she)計、催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)性能要求、反應器制(zhi)造和工(gong)程(cheng)控(kong)制(zhi)措施(shi)有(you)(you)詳細規定。不同的燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒過程(cheng)組合形成(cheng)了四種基本(ben)的燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒過程(cheng)方(fang)法:催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(熱(re)(re)交換)、直接(jie)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(熱(re)(re)交換)、回(hui)熱(re)(re)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(RCO)、回(hui)熱(re)(re)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(RTO)。在此基礎上,還(huan)形成(cheng)了轉輪富集(ji)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒、陶瓷(ci)過濾器等方(fang)式(shi)。RCO有(you)(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒技術是指在催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)的作用下(xia)(xia),有(you)(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)中的碳氫化(hua)(hua)(hua)(hua)合物在低溫條件下(xia)(xia)迅速氧化(hua)(hua)(hua)(hua)成(cheng)水和二氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳,以達到徹底處理(li)的目(mu)的。

一、RCO有機廢(fei)氣催化燃燒工藝(yi)原理(li):

催(cui)化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)是(shi)一種典型的(de)氣體(ti)固相催(cui)化(hua)(hua)反應(ying),其本質是(shi)活(huo)性氧(yang)參與的(de)深度氧(yang)化(hua)(hua)作用。在(zai)催(cui)化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)過程中,催(cui)化(hua)(hua)劑的(de)作用是(shi)降低活(huo)化(hua)(hua)能(neng)量(liang),催(cui)化(hua)(hua)劑表面具有(you)(you)吸(xi)附作用,使反應(ying)物分(fen)子在(zai)表面富集(ji),提高反應(ying)速(su)率,加速(su)反應(ying);催(cui)化(hua)(hua)劑可(ke)使有(you)(you)機(ji)廢(fei)氣在(zai)低燃燒(shao)溫(wen)度下燃燒(shao),氧(yang)化(hua)(hua)分(fen)解為二氧(yang)化(hua)(hua)碳和H2O,釋放(fang)大量(liang)熱能(neng),從(cong)而去除廢(fei)氣中的(de)有(you)(you)害物質。

在催化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)廢(fei)氣的過程(cheng)中,廢(fei)氣通過風(feng)機進入換(huan)熱(re)器(qi),將廢(fei)氣加熱(re)到催化(hua)(hua)燃燒所需(xu)的初(chu)始溫度(du)。

預熱廢氣(qi)通過催(cui)(cui)化(hua)劑層燃(ran)燒(shao)。由(you)于(yu)催(cui)(cui)化(hua)劑的(de)作用(yong),催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)法廢氣(qi)燃(ran)燒(shao)的(de)起始溫度約為250~300攝氏度,遠(yuan)低于(yu)直接(jie)燃(ran)燒(shao)法燃(ran)燒(shao)溫度650~800攝氏度。高溫氣(qi)體再次進入熱交換(huan)器,通過熱交換(huan)冷卻,最后(hou)通過風扇以較低的(de)溫度排放到大氣(qi)中。

1、活性炭吸(xi)附床(chuang)。

吸附有機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)是利用活(huo)性(xing)炭(tan)多微(wei)孔吸附特性(xing)最有效(xiao)(xiao)的工業(ye)處(chu)理方法。活(huo)性(xing)炭(tan)吸附床采用新(xin)型活(huo)性(xing)炭(tan),比表(biao)(biao)面積和孔隙率(lv)大(da),吸附能(neng)力強(qiang),機(ji)(ji)械強(qiang)度好,化(hua)學(xue)穩(wen)定性(xing)和熱穩(wen)定性(xing)好,凈化(hua)效(xiao)(xiao)率(lv)高達95%。有機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)通過吸附床與(yu)活(huo)性(xing)炭(tan)接(jie)觸,將(jiang)廢(fei)氣(qi)中(zhong)的有機(ji)(ji)污染物吸附在活(huo)性(xing)炭(tan)表(biao)(biao)面,從而(er)與(yu)氣(qi)流分(fen)離,達到凈化(hua)效(xiao)(xiao)果。活(huo)性(xing)炭(tan)吸附床排出的氣(qi)流已達到排放標準(zhun),空(kong)氣(qi)可直接(jie)排出。

2、催化燃燒床。

在將(jiang)有機廢(fei)(fei)氣引(yin)入(ru)催化燃燒裝(zhuang)置之前,首先通過(guo)預(yu)熱(re)(re)(re)器(qi)對廢(fei)(fei)氣進行(xing)預(yu)熱(re)(re)(re),然后通過(guo)催化燃燒床(chuang)中的電加熱(re)(re)(re)器(qi)對廢(fei)(fei)氣進行(xing)加熱(re)(re)(re),將(jiang)廢(fei)(fei)氣溫度提高到(dao)2800c左(zuo)右。在催化劑的作用下,熱(re)(re)(re)反應產生無害的H2O和CO2。此時,高濃度有機廢(fei)(fei)氣通過(guo)自身平(ping)衡處理,無需電加熱(re)(re)(re)。燃燒后釋放大量(liang)熱(re)(re)(re)量(liang),熱(re)(re)(re)交換器(qi)可用于(yu)回收高溫廢(fei)(fei)氣,以(yi)降低預(yu)熱(re)(re)(re)能耗(hao)。上述過(guo)程可通過(guo)PLC系統控制柜自動操作。


熱空氣(qi)脫附-催化燃燒后(hou),飽和(he)(he)活性炭吸(xi)附其上(shang)的有機廢氣(qi)產生CO2和(he)(he)H2O,飽和(he)(he)活性炭重(zhong)新獲得(de)吸(xi)附能力,回收利用(yong)。


該方案(an)采用雙吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)(xiang)工藝(yi),即系統配有兩個吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)(xiang),一個吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu),一個脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)或(huo)備(bei)(bei)用。噴漆(qi)時(shi),吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)(xiang)A打開(kai)運行(吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)(xiang)B脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)或(huo)備(bei)(bei)用)。當吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)(xiang)A達到飽(bao)和時(shi),手動切換吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)程序:吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)(xiang)A停(ting)止進(jin)氣,進(jin)入脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)程序,同時(shi)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱(xiang)(xiang)B打開(kai)進(jin)氣,進(jin)入吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)程序。

在脫附(fu)(fu)催化燃(ran)(ran)燒系統的運(yun)行下,吸附(fu)(fu)箱A中的活性(xing)炭從活性(xing)炭中分離出來,被催化燃(ran)(ran)燒床燃(ran)(ran)燒分解,最終使活性(xing)炭再生,重新獲得吸附(fu)(fu)能力。


1.廢氣在(zai)進入活(huo)性(xing)炭(tan)吸附設備(bei)前,必(bi)須采取預處(chu)理(li)(li)措(cuo)施,特別是(shi)廢氣中含有水顆(ke)粒、粉(fen)塵(chen)顆(ke)粒、油(you)顆(ke)粒和(he)油(you)漆的(de)行業(ye)。因為這些顆(ke)粒在(zai)進入活(huo)性(xing)炭(tan)吸附床后會堵塞活(huo)性(xing)炭(tan),使(shi)活(huo)性(xing)炭(tan)失去處(chu)理(li)(li)效(xiao)果。預處(chu)理(li)(li)措(cuo)施根據不(bu)同(tong)的(de)行業(ye)和(he)不(bu)同(tong)的(de)廢氣性(xing)質選擇不(bu)同(tong)的(de)預處(chu)理(li)(li)措(cuo)施。有關詳細(xi)信息,請聯系我們以(yi)獲(huo)得技術支持。


2.主要用于低濃度廢氣300mg/m3。活性炭主要是一種濃縮裝置。長期吸附低濃度大風量廢氣后,吸附飽和后需要對活性炭進行脫附。脫附的風量很小,通常是幾千。脫附廢氣濃度高,風量小的有機廢氣進入催化燃燒設備


3.活性(xing)炭(tan)是一種非極性(xing)吸附劑,可(ke)以吸附非極性(xing)分(fen)(fen)子和(he)一些極性(xing)分(fen)(fen)子。這應該(gai)根據(ju)廢氣的具體成分(fen)(fen)來判斷(duan)。


催化燃燒設備裝(zhuang)置主要由四個系統(tong)模塊(kuai)組成:

1、噴淋塔、脫水(shui)器、干式過濾脫水(shui)器、干式過濾箱。

2、吸附(fu)模塊:活性炭(tan)吸附(fu)箱、活性炭(tan)、進出風(feng)管、主引(yin)風(feng)機。

3、脫(tuo)附+催(cui)化燃燒模(mo)塊:電加熱模(mo)塊、高(gao)校(xiao)板式(shi)換(huan)熱器、催(cui)化燃燒模(mo)塊、催(cui)化劑、碳箱(xiang)控制閥組(zu)、脫(tuo)附循環風機、補(bu)冷風機。

4、風機(ji)變(bian)頻器、PLC控制單(dan)元、測溫和信號反(fan)饋單(dan)元。

5、安全防護(hu)模塊:催化床防爆閥、吸附箱防爆閥、集成(cheng)安全控(kong)制系統(tong)。

活(huo)性炭吸附箱:

活性炭(tan)吸附(fu)箱和(he)活性炭(tan)是整(zheng)個(ge)(ge)吸附(fu)模塊嘴(zui)的(de)兩個(ge)(ge)重要組成(cheng)部分(fen),我公司(si)設計的(de)活性炭(tan)吸附(fu)箱增加了一種(zhong)新的(de)均(jun)風裝置,采用激光(guang)高(gao)(gao)精度(du)切割(ge),利用圓孔擴(kuo)散原理,強制(zhi)氣流進入活性炭(tan)吸附(fu)箱,可有效廢(fei)氣進入活性炭(tan)箱均(jun)勻分(fen)布,提(ti)高(gao)(gao)吸收效率,防止局部風速(su)過高(gao)(gao),排放問(wen)題。我公司(si)采用定(ding)制(zhi)的(de)高(gao)(gao)強度(du)鍍鋅(xin)鋼板(ban),結構強度(du)高(gao)(gao),使(shi)用壽命(ming)長,易于更換和(he)拆卸。

脫(tuo)附+催化(hua)燃燒模塊:

催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)原理:氣(qi)(qi)體通(tong)過(guo)阻火器(qi)(qi)、進氣(qi)(qi)閥、熱(re)(re)交換(huan)器(qi)(qi)、電加熱(re)(re)器(qi)(qi)(預(yu)熱(re)(re)器(qi)(qi))加熱(re)(re),使氣(qi)(qi)體溫(wen)(wen)度(du)升至催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)所(suo)需溫(wen)(wen)度(du),在催(cui)化(hua)床催(cui)化(hua)劑(ji)的(de)(de)作(zuo)用下分(fen)解(jie)成(cheng)水和(he)二氧化(hua)碳,同時釋(shi)放大(da)量(liang)熱(re)(re)量(liang),進一步提高(gao)氣(qi)(qi)體溫(wen)(wen)度(du),高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)(qi)體通(tong)過(guo)熱(re)(re)交換(huan)器(qi)(qi)回(hui)收(shou)部分(fen)熱(re)(re)量(liang),通(tong)過(guo)風扇排出。此外(wai),通(tong)過(guo)控制風扇的(de)(de)流量(liang),氣(qi)(qi)體中有(you)機物(wu)的(de)(de)濃(nong)度(du)可以(yi)控制在適當的(de)(de)范圍(wei)內,熱(re)(re)量(liang)的(de)(de)濃(nong)度(du)可以(yi)保持系統運(yun)行所(suo)需的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)。此時,催(cui)化(hua)床中的(de)(de)燃(ran)燒(shao)器(qi)(qi)可以(yi)停(ting)止,系統使用有(you)機物(wu)燃(ran)燒(shao)來維(wei)持運(yun)行,節省運(yun)行成(cheng)本(ben)。

催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji):催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)燃燒催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)是一種(zhong)貴(gui)金(jin)(jin)(jin)屬催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji),主要由鉑(bo)和(he)鈀制成。貴(gui)金(jin)(jin)(jin)屬作為(wei)活性(xing)(xing)成分(fen)(fen)的(de)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)分(fen)(fen)為(wei)全金(jin)(jin)(jin)屬催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)和(he)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁(lv)作為(wei)載體(ti)的(de)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)。全金(jin)(jin)(jin)屬催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)是以鎳(nie)或鎳(nie)鉻(ge)合金(jin)(jin)(jin)為(wei)載體(ti),將(jiang)載體(ti)制成帶、片、丸(wan)、絲等形狀,通過化(hua)(hua)(hua)(hua)學鍍或電鍍將(jiang)鉑(bo)、鈀等貴(gui)金(jin)(jin)(jin)屬沉積在(zai)其上,然后制成便(bian)于裝卸的(de)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)件。貴(gui)金(jin)(jin)(jin)屬催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)以氧化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁(lv)為(wei)載體(ti),一般以陶(tao)瓷(ci)結構(gou)(gou)(gou)為(wei)支撐,在(zai)陶(tao)瓷(ci)結構(gou)(gou)(gou)上涂一層緊密的(de)α-氧化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁(lv)薄層,而活性(xing)(xing)成分(fen)(fen)鉑(bo)和(he)鈀在(zai)多孔氧化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁(lv)薄層中以微(wei)晶狀態沉積或分(fen)(fen)散。

催化燃燒設備有機廢氣處理操作方便:設備工作時,實現自(zi)動控(kong)制。

低能(neng)耗(hao):設備啟動只需30-60分鐘即(ji)可升溫(wen)至起(qi)燃溫(wen)度(du)(du)(當(dang)有機(ji)廢氣濃度(du)(du)較高時),能(neng)耗(hao)僅為風機(ji)功(gong)率。

安全可靠:配(pei)備防(fang)(fang)火(huo)系(xi)統、防(fang)(fang)爆(bao)減壓(ya)系(xi)統、chao溫度(du)報警系(xi)統和(he)仙(xian)進自動控制系(xi)統。

阻(zu)力小,凈化(hua)效率高:采用當今仙進的貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩(wo)狀陶瓷載體催(cui)化(hua)劑(ji),比(bi)表面積大。

余(yu)熱(re)可回用:余(yu)熱(re)可回到干燥通道,降(jiang)低(di)原(yuan)有干燥通道的(de)消耗功率;也可以做(zuo)其他方面的(de)熱(re)源(yuan)。

占地面積小:同(tong)行業(ye)同(tong)類(lei)產品的70%-80%,且設備基礎(chu)無特殊(shu)要求。

使用壽命長:催化劑一般(ban)更換(huan)4年,載體(ti)可以更換(huan)。

電氣控(kong)制柜。

采(cai)用國產優(you)質控(kong)制(zhi)柜。

  • 控制箱/柜底部進出線優先(xian),控制柜底座。

  • 鍍鋅鋼管(guan)用于穿線(xian)管(guan),控制柜、線(xian)管(guan)橋架、設備(bei)外(wai)殼接地。

  • 220V/10A三孔維(wei)修插(cha)座預留在控制(zhi)柜(ju)內。

風機控制。

  • 廢氣主引(yin)風(feng)機采用變頻器控制,根據需要任意調節(jie)風(feng)量。

  • 采(cai)用變頻器(qi)控制,與溫(wen)度chao溫(wen)度報警連(lian)鎖。

  • 加熱功率控制。

  • 電(dian)加熱器功率高節(jie)能(neng)由智能(neng)電(dian)壓調節(jie)器控制(zhi)組(zu)控制(zhi)。

主動預防措施:

(1)在進氣端設置稀釋閥,在廢(fei)氣濃(nong)度過(guo)高時(shi),當CO溫度突然(ran)升高時(shi),可自動打開冷(leng)空氣稀釋和冷(leng)卻。

(2)設(she)計前的技術研究和項目設(she)計。

在(zai)設計控(kong)制系統之前,我公(gong)司(si)將安排技術人員與(yu)貴公(gong)司(si)結合,充分了解貴公(gong)司(si)的生(sheng)產經(jing)營情況,多次測量(liang)不同時間段(duan)的VOC含量(liang),區分可(ke)能導致(zhi)VOC含量(liang)增加(jia)的生(sheng)產經(jing)營情況和時間段(duan),然后(hou)與(yu)貴公(gong)司(si)進行總(zong)結和溝通確認,相應的控(kong)制策略可(ke)在(zai)CO控(kong)制系統程(cheng)序中設計,如在(zai)生(sheng)產過程(cheng)或時間段(duan)暫時清空VOC,VOC含量(liang)突然增加(jia),避免高濃(nong)度VOC進入CO。

被動響應:

進入CO后VOC含量(liang)變(bian)高時(shi),可采取以下措(cuo)施來解決:

(1)多點檢測氧化室溫度,當溫度chao超過設定值時,打開chao溫度閥進行(xing)釋放(fang),并連鎖停(ting)機;(泄漏閥)

(2)管道設置(zhi)阻火器和防爆口,確保(bao)企業生產(chan)設備安全;(防爆膜片)

(3)CO安裝(zhuang)泄(xie)爆(bao)口(kou),確保氧化設備本身(shen)的安全。

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