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鎮江刨花板生產線的粉塵收集處理解決方案

刨花板生(sheng)產(chan)線的粉(fen)塵收(shou)集處理解決方案應(ying)通過鋸(ju)(ju)末、木材(cai)(cai)選擇、切片、木材(cai)(cai)切割干(gan)燥(zao)、干(gan)木切割、過度切割和(he)破碎(sui)、木材(cai)(cai)切割測量驗證和(he)膠(jiao)水調(diao)整、鋪設、板材(cai)(cai)預應(ying)力(li)張拉和(he)壓邊(bian)(bian)、廢板、壓合工(gong)藝、羊(yang)毛板鋸(ju)(ju)邊(bian)(bian)、砂光(guang)去除和(he)砂光(guang)粉(fen)二次運輸、整線粉(fen)塵收(shou)集等工(gong)藝流程,如何(he)處理造成(cheng)的大量灰塵?

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根據生產線的鎮江除塵設備將分散,這是一套粉塵(chen)收(shou)集系統軟件(jian),可配備粉塵(chen)收(shou)集,粉塵(chen)收(shou)集到鍋爐(lu)房。

在(zai)這個(ge)(ge)過程(cheng)(cheng)中(zhong),無(wu)論是(shi)安裝全自(zi)動管道切割(ge)機(ji)的(de)吹掃系統軟件,還(huan)是(shi)板坯(pi)進壓(ya)機(ji)后的(de)墊塊返回,羊(yang)毛板從壓(ya)縮機(ji)到卸載全自(zi)動管道切割(ge)機(ji)的(de)整個(ge)(ge)過程(cheng)(cheng),板坯(pi)壓(ya)合的(de)快速閉合充(chong)電(dian)環節和減(jian)壓(ya)排氣管的(de)整個(ge)(ge)過程(cheng)(cheng)中(zhong)也(ye)出現了施工現場揚(yang)塵(chen)和掉(diao)料的(de)情況(kuang)。這里的(de)室內空間非常大且開放,這是(shi)一(yi)個(ge)(ge)粉塵(chen)解(jie)決(jue)的(de)問(wen)(wen)題。建議在(zai)設(she)置壓(ya)縮機(ji)的(de)同時,在(zai)這里設(she)置一(yi)部分除(chu)塵(chen)口,按照1的(de)步驟配備除(chu)塵(chen)設(she)備,收集解(jie)決(jue)粉塵(chen)問(wen)(wen)題。系統軟件排出的(de)灰塵(chen)可(ke)以通過加熱(re)爐來解(jie)決(jue)。

砂(sha)光(guang)是表面(mian)壓(ya)合時表面(mian)預干固層(ceng)的(de)全(quan)過程(cheng),能使膠合板表面(mian)光(guang)滑,減小厚度尺寸公差(cha),有利于表面(mian)裝飾設計。

根據(ju)生產線加工(gong)工(gong)藝(yi)的合(he)理布局,當砂光階(jie)段與加熱爐相距較遠時,可按圖4步(bu)驟配(pei)備(bei)(bei)砂光粉二次運輸系統軟件,也可配(pei)備(bei)(bei)高壓(ya)離心(xin)風機(ji)送風系統進(jin)行砂光粉二次運輸。

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單脈沖鎮江布袋除塵器的原理。

從料(liao)倉(cang)上端進(jin)氣口進(jin)入(ru)(ru)煙塵蒸汽體(ti)后,在(zai)擋(dang)風板的(de)作(zuo)用下,氣旋向(xiang)上流(liu)動(dong),流(liu)動(dong)性降低。由(you)于(yu)慣性作(zuo)用,一些大顆(ke)粒粉塵被提取并(bing)落入(ru)(ru)灰斗中。煙塵蒸汽進(jin)入(ru)(ru)中殼(ke)體(ti)除塵袋,粉塵被堵塞到(dao)除塵袋外表面。清洗后的(de)蒸汽通過除塵袋口進(jin)入(ru)(ru)上體(ti)箱(xiang),通風口排出(chu)。

隨著除(chu)塵袋表(biao)面粉塵的不斷(duan)增加(jia),除(chu)塵設備進出(chu)口(kou)的貿易壓差也隨之增加(jia)。當(dang)除(chu)塵設備的摩擦阻(zu)力達(da)到預(yu)設值時,自動控制系(xi)統發出(chu)除(chu)塵命令,除(chu)塵系(xi)統軟件開始工作。

個繼(ji)電器收(shou)到數據(ju)信(xin)號(hao)后立(li)即打開,使(shi)小膜(mo)片(pian)制動氣(qi)室(shi)空氣(qi)壓(ya)(ya)縮排(pai)放(fang),由于小膜(mo)片(pian)兩側支(zhi)撐變化,使(shi)小膜(mo)片(pian)關閉排(pai)氣(qi)管安全(quan)通道打開,大(da)膜(mo)片(pian)制動氣(qi)室(shi)空氣(qi)壓(ya)(ya)縮安全(quan)通道排(pai)放(fang),使(shi)大(da)膜(mo)片(pian)兩側支(zhi)撐變化,使(shi)大(da)膜(mo)片(pian)姿態(tai),打開關閉輸出,空氣(qi)壓(ya)(ya)縮通過(guo)輸出管和(he)噴霧(wu)鍋爐噴霧(wu)袋(dai),保持(chi)除灰(hui)。當操作數據(ju)信(xin)號(hao)終止時,繼(ji)電器關閉,小膜(mo)片(pian)、大(da)膜(mo)片(pian)、校準、煤氣(qi)爐終止。抖動的灰(hui)塵(chen)落入倉庫,通過(guo)灰(hui)閥排(pai)出設備。

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